食用油生产线整套设备根据产量、工艺的不同，生产线的配置和整体价格区别还是挺大的。一是生产线整套设备如何配置是根据油料的品种、产量大小、加工工艺、厂家预算、成品油等级质量等需求等不一样的情况来设计的，因此不同原料和工艺所配置的生产线也不一样，下面以宏德粮油机械的常见油脂生产线为例，来介绍成套食用油生产线的组成设备。

  食用油生产线加工的一般流程是：原料清理—原料预处理—压榨出油—毛油精炼—脱蜡过滤—成品油。

  每个步骤都要使用到不同的设备，常见设备有：振动清理过滤筛、破碎机、蒸炒锅、油脂提取设备、精炼设备、脱蜡设备、过滤设备等，再加上一些辅助设备就能组成一条食用油加工生产线。这些设备在生产线中作用如下：

  对原料中的植物纤维、石子等杂质进行清理。在风力和振动的共同作用下，粮食中的杂质被清理出来。然后去石机根据比重原理，沙子石头往排石口方向挪动并被分离出来，粮食从净粮出口流出。

  借助挤压、剪切、撞击和碾磨等机械作用破碎颗粒较大的油料籽仁和机榨饼块，使其粒度变小的机器。颗粒较大的油料籽仁必须破碎成合适的粒度。便于后道工序进行轧坯，并实现均匀的水分和温度调节，从而获得良好的料坯。

  蒸炒的目的是使油脂凝聚，为提高油料出油率创造条件;调整料坯的组织架构，借助水分和温度的作用，使料坯的可塑性、弹性符合入榨要求;改善毛油品质，降低毛油精炼的负担。

  目前常用的有榨油机和浸出设备这两种，榨油机又分为螺旋榨油机和液压榨油机这两类，分别适用于热榨工艺和冷榨工艺。根据油料品种和产量等因素来选择加工设施和加工工艺。

  通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序对毛油进行精炼提纯，将毛油中的杂质以及有害于人体健康的物质精炼脱除，提高油脂品质，保证油脂的食用安全性。根据加工工艺不同可大致分为间歇式精炼设备、半连续式精炼设备和连续式精炼设备三种。

  食用油脱蜡工艺是根据蜡质与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度随温度降低面变小的特性，通过冷却析出晶体蜡。再经过过滤分离面达到蜡油分离的目的。油厂中常用的设备为板框过滤机。

  以上就是食用油生产线常用设备简单的介绍。生产线合理的配置和后期的生产收益息息相关，所以厂家想要投资生产线时要找专业的生产厂商，在沟通过程中要将自己的具体需求和厂家沟通清楚，如原料、产量、场地等，这样方便厂家依据需求准确的提出设备配置方案和报价。如想要了解更多设备详情和生产线配置方案，欢迎私信或留言机械，我们为客户提供免费的设备方案和指导。