2022年是充满挑战的一年。年初与年末疫情的前后冲击，使工厂的制造产能面临着一系列的挑战。面对封控期产能损失、零部件供货不稳、新产品繁多、排产量集中等多方面坏因，制造部全面落实贯彻工厂党代会、职代会精神，围绕全年“目标不变、任务不减”的工作要求，在全厂各部门的全力配合下，迎难而上，攻坚克难，提产速、保品质、达总量，总计共完成成套2423.3万千瓦，同比增长11.1%，全年共完成115台机组，全面完成全年生产任务，尽最大努力满足了用户的交货需求。

  疫情封闭生产期间，为了能够更好的保证交货日期，制造部会同各有关部门采取了一系列措施，最大限度组织恢复一线生产返岗复工人数，管理人员居家工作全力支撑一线个专班，协调解决各类难点问题，有效保障一些产能逐步恢复。经统计，加工产能恢复至55%以上，装配产能恢复至60%以上，有效保障了民生改造类项目、装备项目、重燃项目及其他重点透平发电类项目的生产进度，为产品顺利按期交付创造有利条件。

  在12月份冲刺年底生产任务的关键时期，受疫情防控政策调整等相关事宜影响，各生产车间相继出现病毒感染。各车间不论是生产制造还是总装的环节都面临着巨大的压力及考验。

  为了保障年内生产任务的顺利完成，守住年内生产任务红线，各车间一线管理人员以身作则，充分的发挥领头羊作用，坚守岗位；

  各车间主动出击，尽全力调动有生力量，打散原先的班组安排，集中剩余力量攻克年内冲刺任务；

  通过充分沟通，在确保安全的前提下，部分核心员工重回工作岗位，确保在困难时期，重点生产任务仍能按期完成交付。

  在2022年最后收官阶段，挑灯夜战的场面比比皆是，制造部用实际行动，展示了员工们的拼搏精神和工作热情，也为全年生产任务的顺利完成提供了有力保障。

  ●在工厂的统一领导下，制造部酝酿逐步优化生产管理模式，通过每月设置绑定绩效考核的生产计划目标节点，督促一线部门逐步的提升计划准点率，不断的提高生产协同度；

  ●在原有生产调度会的基础模式上，邀请管理层及各部门领导共同参会，梳理汇总生产任务完成情况及出产机组交付预期，第一时间落实并解决各车间生产的全部过程中遇到的各类问题，提前预警落实各类瓶颈资源；

  ●面对三季度创纪录的极端高温天气和国庆长假等节假日安排，制造部各部门认清形势，统一思想，充分调动一线员工积极性，从内部挖潜增效着手，提前做好各项衔接和信息沟通工作，加班加点高效安排生产，为完成年内繁重的出产任务赢得了宝贵时间。

  在各有关部门的全力支持配合下，制造部全力冲刺完成了高桥石化、荆州、印尼泗水、西江、台山、印尼海天、福州江阴、西门子分包、裕龙岛等多台机组的攻坚任务，同时也为来年一季度的生产创造了有利局面。

  2023年的钟声已经敲响，新一年工厂将面临更加严峻的生产任务考验。制造部将通过绩效考核管理强化、产能布局优化调整、动态产能平衡分析等工作，逐步提升价值创造能力，提高生产资源匹配度，依靠动态管控，确保机组交货准时率，推动生产任务顺利完成。