浙江省绍兴市-碳纤维及复材装备智能制造建设项目可行性研究报告
在国家明确的“碳达峰、碳中和”双“碳”战略规划与战略机遇下,公司将碳纤维装备业务确立为战略核心业务,并致力于由“设备供应商”向“系统集成解决方案提供商”转变。
为进一步提升公司碳纤维装备核心竞争力、提高持续发展能力、加快国产替代进程,一方面需要公司加快现有碳纤维装备的技术改进与升级,通过对现有碳纤维及复材装备生产车间的数字化、智能化改造,提升碳纤维装备的智能化制造能力及碳纤维装备性能,以逐步降低下游碳纤维企业的生产所带来的成本、提高生产效率;另一方面需要公司加快碳纤维装备上下游产业链开发,尽快实现产业链装备协同销售,逐步提升全面实现用户需求的能力,拓宽与下游客户的合作深度与广度。
碳纤维下游应用领域的快速发展,带动碳纤维需求的持续快速增长。据赛奥碳纤维研究报告数据,2015-2022年,中国市场碳纤维需求量从16,789吨增加至74,429吨,复合增长率达到23.71%。随着体育休闲、风电、航空航天、军工、碳碳复材,压力容器等传统及新兴下游应用领域的快速发展,我国碳纤维市场有望保持较快增速。根据赛奥碳纤维研究报告预测,预计到2025年,中国市场碳纤维需求量将达到132,171吨。此外,碳纤维生产成本的持续降低将有望进一步打开下游应用领域市场需求。
在碳纤维下游需求持续增加,叠加碳纤维产业国产替代加速的产业背景下,我国碳纤维企业扩产意愿强烈。随着扩产带来碳纤维企业资本开支的增加,碳纤维生产设备需求预计将继续扩张。
公司作为国内首家实现大丝束碳纤维设备国产化以及国内唯一一家具备千吨级国产化碳纤维整线供应能力的企业,近年来碳纤维装备业务处于快速发展阶段。2020年-2022年,公司碳纤维装备业务营业收入分别为20,747.42万元、74,925.49万元、153,679.53万元,碳纤维装备业务营业收入复合增长率达到
172.16%,碳纤维装备业务占营业收入比例由19.39%提升至65.20%,在蓬勃发展的下游市场需求和公司不断增长的系统解决能力支撑下,碳纤维装备业务已成为公司核心业务。公司下游客户对设备需求呈现大型化、重型化及交货期集中化等特点,随着公司碳纤维装备业务规模的不断扩大,现有生产线已无法完全满足公司不断增长的业务需求,产能瓶颈问题日益突出。面对强劲的碳纤维装备市场需求,公司需要充分把握历史机遇,优化并加快碳纤维及复材装备产能建设、提升智能制造能力,进一步巩固市场地位、提升市场份额。
通过本次碳纤维及复材装备智能制造项目的实施,公司将形成年产高性能碳纤维成套装备20台/套、复材专用装备150台/套、复材装备模具及部件200台/套的生产能力,将能够有效解决产能瓶颈问题,满足自身拓展碳纤维及复材装备领域市场的业务需求,为夯实公司市场地位、保障公司未来业绩持续增长奠定基础。
2021年12月,工信部颁布《“十四五”智能制造发展规划》,提出推进智能制造的目标。提升智能制造水平是我国制造企业升级的必经之路,公司深耕碳纤维装备市场多年,公司在生产经验、技术水平、质量管理、运营管理等方面已积淀一定优势,但限于公司现有的生产线设计较早,存在自动化程度不足、部分工序质量控制难度较大等问题,加之下游客户对产品定制化需求程度较高。因此,公司亟需通过提升生产智能化水平,提高生产效率,满足公司业务拓展的需求。
该项目中,公司将增设智能管理系统、智能物流调度系统、高精度机加工设备等高端智能化设备或管理系统,以此打造灵活高效的智能化生产线。通过实施该项目,配置智能化生产线,公司将大幅度提升高端过程装备生产效率,并缩短产品交付周期,进而提升客户对产品的满意度。
碳纤维是目前工程上可以大规模应用的比强度最高的材料,其具有优异的物理、化学性能,在军工及民用领域都有着广泛的应用,被称为21世纪的“黑色黄金”。碳纤维行业作为国家战略性新兴产业,受下游需求稳定增长支撑,行业整体保持快速发展。据赛奥碳纤维研究报告数据,2015-2022年,中国市场碳纤维需求量从16,789吨增加至74,429吨,复合增长率达到23.71%;其中,国产碳纤维市场份额由14.89%攀升至60.46%,国产碳纤维份额在2022年首次超过进口,国内碳纤维产业发展迅猛。
未来,随着风电、体育休闲、航空航天及军工、压力容器、汽车、碳碳复材等下游应用领域的不断拓展,碳纤维行业预计仍将保持快速发展。此外,与其他金属及合金类材料相比,碳纤维及其复合材料具有质轻、高强度、高模量、耐腐蚀、耐疲劳、耐高温、导热、导电等优异的综合性能。在当前许多传统材料的研发已接近理论极限的背景下,碳纤维及其复合材料将成为高端制造业换装首选材料。综合性能优异下对传统材料的低成本替代将进一步打开碳纤维下游市场空间,而碳纤维的制备工艺及装备水平正是影响碳纤维性价比的核心关键要素。
公司通过本项目的实施,可进一步提升在高性能碳纤维及复材装备领域的生产供应能力,并提升下游碳纤维生产企业的生产效率、降低生产成本,从而拓宽碳纤维下游应用领域、激发下游市场潜在需求,进而促进碳纤维全产业链发展。
在碳纤维下游需求持续增加,叠加碳纤维产业国产替代加速的产业背景下,我国碳纤维企业扩产意愿强烈。随着扩产带来碳纤维企业资本开支的增加,碳纤维生产设备需求预计将继续扩张。公司作为国内碳纤维装备龙头企业,广阔的市场前景为本项目的实施提供了坚实的市场基础。
经过多年的经营与发展,公司在碳纤维领域积累了大量的优质客户资源,对客户的真实需求有着深刻的理解和认识。随着公司碳纤维装备业务不断拓展,产品性能不断提升,公司客户群体逐年扩大。2020年以来,公司碳纤维装备业务已签署合同金额累计超过30亿元。公司目前已成为吉林化纤股份有限公司、吉林国兴
碳纤维有限公司、浙江宝旌炭材料有限公司、吉林宝旌炭材料有限公司、新疆隆炬新材料有限公司等下游碳纤维生产企业的主要装备供应商。“十四五”期间,上述客户均有扩产计划;同时,公司也在不断开发海内外潜在客户,优质的客户资源积累为项目的实施提供了客户基础。
公司从2013年起便开始布局碳纤维装备领域,2020年实现首条千吨级碳纤维生产线国产化,是国内碳纤维整线系统设计、制造、工艺调试集成解决方案的装备龙头企业。公司自主研发的“千吨级大丝束碳纤维成套装备关键技术研发及产业化”项目荣获2022年度中国纺织工业联合会科学技术奖——科技进步一等奖,并承担了纤维碳化生产成套装备术语国家标准制定工作。
公司打破国外设备厂商垄断地位,首创千吨级高性能碳纤维生产线装备。公司自主研发生产的“JCTX300E型千吨级碳纤维生产线”荣获“国内首台(套)装备”称号,实现千吨级高性能碳纤维装备的国产化,单线余项,整线品质经行业权威专家评定达到国际先进水平,是国内唯一拥有碳纤维核心装备出口国外能力的供应商,获得国际市场的认可。
此外,公司也在积极研发、销售小丝束碳化线设备和复材装备,不断拓宽上下游客户市场,开拓未来发展空间。公司在碳纤维装备领域深厚的技术积累与技术储备为本项目的实施提供了技术支撑。
本项目由精工科技实施,总投资额为111,558.43万元,项目建设期为2年,实施地点位于浙江省绍兴市。本项目拟对公司现在存在碳纤维及复材装备生产车间进行数字化、智能化改造,并通过增加生产场地、优化生产布局、购置先进生产设备与智能管理系统,提高公司碳纤维及复材装备生产效率和产品性能,提升公司对下游客户的配套能力。
项目实施完毕后,将主要形成年产高性能碳纤维成套装备20台/套、复材专用装备150台/套、复材装备模具及部件加工200台/套的生产能力。
该项目建设完成并完全达产后,公司将增加高性能碳纤维成套装备、复材专用装备、复材装备模具及部件加工产能,预计具有良好的经济效益。
(1)本项目已经浙江省绍兴市柯桥区行政审批局备案(项目代码-89-02-706161)。
(3)该项目建设地点位于公司现在存在厂区内,公司已取得相应的产权证书(绍兴县国用(2009)第6-106号、绍兴县国用(2010)第6-46号),该项目不涉及新增用地。
此报告为摘取部分。需编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。
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