本发明涉及大米去石机设备技术领域，且公开了一种大米加工吸式比重分级去石机，包括外罩壳Ⅰ，所述外罩壳Ⅰ的内腔固定套接有内分流体，所述内分流体外表面的底部固定套接有外罩壳Ⅱ，所述内分流体内腔的底部活动连接有振动筛，且驱动机构的输出轴与振动筛之间传动连接，且外罩壳Ⅰ外表面右侧的底部设有出料管。该大米加工吸式比重分级去石机，对于外罩壳Ⅰ上吸风管体及其内部结构、连接关系的设置，可以轻松又有效地利用风力泵机的吸力去除内分流体内腔中比大米颗粒比重轻的稻杆或杂草种子，进而提高了该吸式比重去石机对大米加工后的品质，同时

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112676160 A (43)申请公布日 2021.04.20 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2020.12.04 (71)申请人 吴庆艳 地址 233000 安徽省蚌埠市五河县城关镇 南园路祥华加州城小区1幢3单元801 室 (72)发明人 吴庆艳 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 吴伟文黄大宇 (51)Int.Cl. B07B 9/00 (2006.01) B07B 1/28 (2006.01) B07B 1/42 (2006.01) B07B 7/01 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (54)发明名称 一种大米加工吸式比重分级去石机 (57)摘要 本发明涉及大米去石机设备技术领域，且公 开了一种大米加工吸式比重分级去石机，包括外 罩壳Ⅰ，所述外罩壳Ⅰ的内腔固定套接有内分流 体，所述内分流体外表面的底部固定套接有外罩 壳Ⅱ，所述内分流体内腔的底部活动连接有振动 筛，且驱动机构的输出轴与振动筛之间传动连 接，且外罩壳Ⅰ外表面右侧的底部设有出料管。该 大米加工吸式比重分级去石机，对于外罩壳Ⅰ上 吸风管体及其内部结构、连接关系的设置，可以 有效地利用风力泵机的吸力去除内分流体内腔 中比大米颗粒比重轻的稻杆或杂草种子，进而提 高了该吸式比重去石机对大米加工后的品质，同 A 时，可以轻松又有效地吸收去除内分流体内腔中大米颗 0 粒所带来的灰尘，稳定性及可靠性较高。 6 1 6 7 6 2 1 1 N C CN 112676160 A 权利要求书 1/1页 1.一种大米加工吸式比重分级去石机，包括外罩壳Ⅰ(1)，其特征在于：所述外罩壳Ⅰ(1) 的内腔固定套接有内分流体(2)，所述内分流体(2)外表面的底部固定套接有外罩壳Ⅱ(3)， 所述内分流体(2)内腔的底部活动连接有振动筛(4)，所述内分流体(2)内腔的底端固定安 装有驱动机构(5)，且驱动机构(5)的输出轴与振动筛(4)之间传动连接，且外罩壳Ⅰ(1)外表 面右侧的底部设有出料管(6)，所述外罩壳Ⅰ(1)内腔的顶端设有吸风管道(7)，所述吸风管 道(7)外表面的一端固定安装有过滤器(8)，所述外罩壳Ⅰ(1)外部的左侧设有风力泵机(9)， 且风力泵机(9)的进风口与吸风管道(7)的一端固定连接，所述风力泵机(9)的出风口设有 进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的一端贯穿并延伸至外罩壳Ⅱ(3)的内部，且内分流体 (2)外表面的中部固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)一侧的内部开设有流通孔(15)。 2.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述外罩壳 Ⅰ(1)内腔的中部固定安装有吸风管体(12)，所述吸风管体(12)的外表面开设有若干组通槽 (13)，所述吸风管体(12)的底端贯穿并延伸至挡板(11)的底部，且在吸风管体(12)的底端 开设有槽孔与内分流体(2)内腔的底部相连通，所述吸风管体(12)的顶端与吸风管道(7)的 内部相连通。 3.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述挡板 (11)的顶部铣为向右侧倾斜的平面结构，且流通孔(15)位于其上倾斜平面的下方。 4.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述内分流 体(2)外表面的顶部设有聚流槽Ⅰ(14)，所述内分流体(2)内腔底部的两侧分别固定安装有 一组聚流槽Ⅱ(16)，且右侧聚流槽Ⅱ(16)的内部与出料管(6)相连通，而左侧聚流槽Ⅱ(16) 的内部与排石管道相连通，所述内分流体(2)的内部设有螺线)的两端分别连通内分流体(2)的内外两侧。 5.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述聚流槽 Ⅰ(14)的底端设为向右侧倾斜的平面结构，且其倾斜平面的最底部与出料管(6)的顶端相连 通。 6.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述振动筛 (4)的底端固定安装有振动块(18)，所述驱动机构(5)的输出轴上固定套接有驱动块(19)， 且振动块(18)的外表面与驱动块(19)的外表面之间相接触。 7.根据权利要求1所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述振动筛 (4)的内部开设有椭圆形状的通孔结构，且其通过圆形连杆穿过椭圆形通孔与内分流体(2) 内腔的底部相连接。 8.根据权利要求6所述的一种大米加工吸式比重分级去石机，其特征在于：所述驱动块 (19)的外部设为椭圆形结构，且其中轴线)的竖直中心线页 一种大米加工吸式比重分级去石机 技术领域 [0001] 本发明涉及大米去石机设备技术领域，具体为一种大米加工吸式比重分级去石 机。 背景技术 [0002] 比重去石机是一种用于去除大米加工时其中所存在的砂石、泥土、稻杆或杂草种 子等杂志，以确保加工后的大米品相及质量较高，目前，最常用的是一种吸式比重去石机， 利用大米与其中杂质的密度及空气动力的不同特性，由于筛面的振动和穿过大米层气流的 作用，使得大米颗粒间的孔隙度增大使其处于流化的状态，促进了其自动分层，其中，比重 大的杂质沉人底层与筛面接触，并在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面 向上滑去进而被收集起来；而比重小的大米浮向上层，并在重力、惯性力和连续进料的推动 作用下下滑到出料口；同时，比重极小的稻杆或杂草种子在风力作用下而被吸走，使得大米 加工时其中的各种杂质可以被清理干净。 [0003] 但是，现有的比重去石机由于大米与杂质的数量比级差别较大，难以精准的将所 有的砂石去除，而且在进行去石的过程中不时的会有一定量的大米从砂石管道排出，致使 其需要重新进行去石处理，工作效率较为低下，致使该吸式去石机的工作性能较差，进而极 大地影响了大米加工后品质及烹煮后的口感，故，亟需一种大米加工用吸式比重分级去石 机，解决上述现有的吸式去石机所存在的缺陷。 发明内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 本发明提供了一种大米加工吸式比重分级去石机，具备对于大米的去石效率较 高、不会出现大米从砂石管道排出的现象而无需对其重复进行去石处理、对于大米加工的 品质较高的优点，解决了现有的比重去石机由于大米与杂质的数量比级差别较大，难以精 准的将所有的砂石去除，而且在进行去石的过程中不时的会有一定量的大米从砂石管道排 出，致使其需要重新进行去石处理，工作效率较为低下，致使该吸式去石机的工作性能较 差，进而极大地影响了大米加工后的品质及烹煮后的口感的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 本发明提供如下技术方案：一种大米加工吸式比重分级去石机，包括外罩壳Ⅰ，所 述外罩壳Ⅰ的内腔固定套接有内分流体，所述内分流体外表面的底部固定套接有外罩壳Ⅱ， 所述内分流体内腔的底部活动连接有振动筛，所述内分流体内腔的底端固定安装有驱动机 构，且驱动机构的输出轴与振动筛之间传动连接，且外罩壳Ⅰ外表面右侧的底部设有出料 管，所述外罩壳Ⅰ内腔的顶端设有吸风管道，所述吸风管道外表面的一端固定安装有过滤 器，所述外罩壳Ⅰ外部的左侧设有风力泵机，且风力泵机的进风口与吸风管道的一端固定连 接，所述风力泵机的出风口设有进料漏斗，所述进料漏斗的一端贯穿并延伸至外罩壳Ⅱ的 内部，且内分流体外表面的中部固定安装有挡板，所述挡板一侧的内部开设有流通孔。 3 3 CN 112676160 A 说明书 2/5页 [0008] 优选的，所述外罩壳Ⅰ内腔的中部固定安装有吸风管体，所述吸风管体的外表面开 设有若干组通槽，所述吸风管体的底端贯穿并延伸至挡板的底部，且在吸风管体的底端开 设有槽孔与内分流体内腔的底部相连通，所述吸风管体的顶端与吸风管道的内部相连通。 [0009] 优选的，所述挡板的顶部铣为向右侧倾斜的平面结构，且流通孔位于其上倾斜平 面的下方。 [0010] 优选的，所述内分流体外表面的顶部设有聚流槽Ⅰ，所述内分流体内腔底部的两侧 分别固定安装有一组聚流槽Ⅱ，且右侧聚流槽Ⅱ的内部与出料管相连通，而左侧聚流槽Ⅱ 的内部与排石管道相连通，所述内分流体的内部设有螺线形结构的进料槽孔，且进料槽孔 的两端分别连通内分流体的内外两侧。 [0011] 优选的，所述聚流槽Ⅰ的底端设为向右侧倾斜的平面结构，且其倾斜平面的最底部 与出料管的顶端相连通。 [0012] 优选的，所述振动筛的底端固定安装有振动块，所述驱动机构的输出轴上固定套 接有驱动块，且振动块的外表面与驱动块的外表面之间相接触。 [0013] 优选的，所述振动筛的内部开设有椭圆形状的通孔结构，且其通过圆形连杆穿过 椭圆形通孔与内分流体内腔的底部相连接。 [0014] 优选的，所述驱动块的外部设为椭圆形结构，且其中轴线向右侧偏离振动筛的竖 直中心线] (三)有益效果 [0016] 本发明具备以下有益效果： [0017] 1、该大米加工吸式比重分级去石机，对于内分流体的设置，并利用风力泵机中的 气流压力使得随之进入到内分流体内腔中的大米颗粒可以沿着内分流体的内壁呈螺旋式 上升，直至从其顶端排出，而比重比大米重的杂质以及少量的大米颗粒因气流压力的减小 而落入聚集到挡板上并经由流通孔而落入到振动筛上，进行下一步地振动去石作业，与现 有的去石机相比，先把大部分的大米清理干净，再利用振动筛来清理大量大米中的杂质，有 效地减小了该吸式比重去石机上振动筛在工作时的负载，同时，提高了该吸式比重去石机 的工作效率以及在利用该去石机清理后的大米的品质。 [0018] 2、该大米加工吸式比重分级去石机，对于外罩壳Ⅰ上吸风管体及其内部结构、连接 关系的设置，可以轻松又有效地利用风力泵机的吸力去除内分流体内腔中比大米颗粒比重轻的稻 杆或杂草种子，进而提高了该吸式比重去石机对大米加工后的品质，同时，可以有效地吸收 去除内分流体内腔中大米颗粒所带来的灰尘，稳定性及可靠性较高。 [0019] 3、该大米加工吸式比重分级去石机，对于振动筛与内分流体之间相连接部件的设 置，并配合振动块以及驱动块的设置，使其在驱动机构的动力输出作用下，可以有效地的带 动振动筛作向左侧推移的振动作业，并在通槽底部槽孔的作用下可以有效地对落入振动筛 上的少量大米颗粒进行比重去石作业，进而使得少量大米颗粒与其中的杂质可以完全的被 分离开来，进一步地提高了该吸式比重去石机的工作效率以及使用该去石机对大米加工后 的品质。 附图说明 [0020] 图1为本发明结构示意图； 4 4 CN 112676160 A 说明书 3/5页 [0021] 图2为本发明的内部结构示意图； [0022] 图3为本发明外罩壳Ⅰ的结构示意图； [0023] 图4为本发明内分流体的结构示意图； [0024] 图5为本发明结构振动块与驱动块的传动连接示意图。 [0025] 图中：1、外罩壳Ⅰ；2、内分流体；3、外罩壳Ⅱ；4、振动筛；5、驱动机构；6、出料管；7、 吸风管道；8、过滤器；9、风力泵机；10、进料漏斗；11、挡板；12、吸风管体；13、通槽；14、聚流 槽Ⅰ；15、流通孔；16、聚流槽Ⅱ；17、进料槽孔；18、振动块；19、驱动块。 具体实施方式 [0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 请参阅图1‑5，一种大米加工吸式比重分级去石机，包括外罩壳Ⅰ1，外罩壳Ⅰ1的内 腔固定套接有内分流体2，内分流体2外表面的底部固定套接有外罩壳Ⅱ3，内分流体2内腔 的底部活动连接有振动筛4，内分流体2内腔的底端固定安装有驱动机构5，且驱动机构5的 输出轴与振动筛4之间传动连接，且外罩壳Ⅰ1外表面右侧的底部设有出料管6，外罩壳Ⅰ1内 腔的顶端设有吸风管道7，吸风管道7外表面的一端固定安装有过滤器8，外罩壳Ⅰ1外部的左 侧设有风力泵机9，且风力泵机9的进风口与吸风管道7的一端固定连接，风力泵机9的出风 口设有进料漏斗10，进料漏斗10的一端贯穿并延伸至外罩壳Ⅱ3的内部，且内分流体2外表 面的中部固定安装有挡板11，挡板11一侧的内部开设有流通孔15。 [0028] 其中，对于内分流体2的设置，利用风力泵机9中的气流压力使得随之进入到内分 流体2内腔中的大米颗粒可以沿着内分流体2的内壁螺旋式上升，直至从其顶端排出，而比 重比大米重的杂质以及少量的大米颗粒，因气流压力的减小而落入聚集到挡板11上并经由 流通孔15而落入到振动筛4上，并进行下一步地振动去石作业，进而有效地减小了该吸式比 重去石机上振动筛4在工作时的负载。 [0029] 本技术方案中，外罩壳Ⅰ1内腔的中部固定安装有吸风管体12，吸风管体12的外表 面开设有若干组通槽13，吸风管体12的底端贯穿并延伸至挡板11的底部，且在吸风管体12 的底端开设有槽孔与内分流体2内腔的底部相连通，吸风管体12的顶端与吸风管道7的内部 相连通。 [0030] 其中，对于外罩壳Ⅰ1上吸风管体12及其内部结构、连接关系的设置，可以有效地利 用风力泵机9的吸力去除内分流体2内腔中比大米颗粒比重轻的稻杆或杂草种子，进而提高 了该吸式比重去石机对大米加工后的品质，同时，可以有效地吸收去除内分流体2内腔中大 米颗粒所带来的灰尘。 [0031] 本技术方案中，挡板11的顶部铣为向右侧倾斜的平面结构，且流通孔15位于其上 倾斜平面的下方。 [0032] 其中，对于挡板11外部结构以及流通孔15位置的设置，使得落入到挡板11内腔上 的少量大米颗粒以其中的杂质可以快速的从流通孔15中落入到振动筛4上，而不会在内分 流体2的内腔中出现停留聚集的现象。 5 5 CN 112676160 A 说明书 4/5页 [0033] 本技术方案中，内分流体2外表面的顶部设有聚流槽Ⅰ14，内分流体2内腔底部的两 侧分别固定安装有一组聚流槽Ⅱ16，且右侧聚流槽Ⅱ16的内部与出料管6相连通，而左侧聚 流槽Ⅱ16的内部与排石管道相连通，内分流体2的内部设有螺线的两头分别连通内分流体2的内外两侧。 [0034] 其中，对于进料槽孔17及其外部结构的设置，用于引导风力泵机9上气流所携带的 大米，使其可以在内分流体2的内壁上呈螺线形旋转上升，进而有效地增加了大米颗粒之间 的间隙，从而使得大米可以与其中的各种杂质之间完全分离，进而对其上的各种杂质进行 去除作业。 [0035] 本技术方案中，聚流槽Ⅰ14的底端设为向右侧倾斜的平面结构，且其倾斜平面的最 底部与出料管6的顶端相连通。 [0036] 其中，对于内分流体2上聚流槽Ⅰ14及其外部结构的设置，用于快速有效地聚集已 去除杂质的大米颗粒，使其不会在内分流体2的内腔中出现停留聚集的现象，稳定性及可靠 性较高。 [0037] 本技术方案中，振动筛4的底端固定安装有振动块18，驱动机构5的输出轴上固定 套接有驱动块19，且振动块18的外表面与驱动块19的外表面之间相接触。 [0038] 本技术方案中，振动筛4的内部开设有椭圆形状的通孔结构，且其通过圆形连杆穿 过椭圆形通孔与内分流体2内腔的底部相连接。 [0039] 本技术方案中，驱动块19的外部设为椭圆形结构，且其中轴线 的竖直中心线之间相连接部件的设置，并配合振动块18以及驱 动块19的设置，使其在驱动机构5的动力输出作用下，可以轻松又有效地的带动振动筛4作向左侧 推移的振动作业，并在通槽13底部槽孔的作用下可以轻松又有效地对落入振动筛4上的少量大米 颗粒进行比重去石作业，进而时少量大米颗粒与其中的杂质可以完全的被分离开来，有 效地提高了该吸式比重去石机的工作效率以及使用该去石机对大米加工后的品质。 [0041] 本实施例的使用方法和工作原理： [0042] 首先将待清理的大米投入到进料漏斗10之中，然后启动风力泵机9以及驱动机构 5，并在风力泵机9中风力的作用下，带动进料漏斗10内腔之中的大米经由外罩壳Ⅱ3以及进 料槽孔17，并呈螺旋状的沿着内分流体2的内壁上升，致使大米中与其中不同比重比的杂质 相互分开，其中比重小于大米的杂质经通槽13以及吸风管体12经由吸风管道7而被吸收到 过滤器8中收集起来，而比重大于大米的杂质因气流的逐渐减小，同时，在其自身的重力作 用下，而逐渐的与大米分离并落入到挡板11上，并且与少量的大米经由挡板11上的流通孔 15而落入到振动筛4上，而大量的大米从内分流体2的顶端落入到聚流槽Ⅰ14中并经由出料 管6而被收集起来，进而完成对大米中杂质的第一次分离作业； [0043] 之后，在驱动机构5的旋转的作用下带动驱动块19发生旋转，同时在振动块18以及 驱动块19的椭圆形结构下，带动振动筛4作向左侧推移的振动，致使其上的少量大米以杂质 逐渐的分离开来，其中，大米从振动筛4的右侧落入到右侧的聚流槽Ⅱ16中，并再洗经由出 料管6而被收集起来，而大米中比重较大的杂质从振动筛4的左侧落入到左侧的聚流槽Ⅱ16 中而被收集起来，进而完成对大米中杂质的第二次分离作业，致使大米与其中的各种杂质 完全被分离开来。 6 6 CN 112676160 A 说明书 5/5页 [0044] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7 7 CN 112676160 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 112676160 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 112676160 A 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 112676160 A 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 112676160 A 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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